Metode pemecahan masalah cepat untuk kegagalan mesin melepuh otomatis
Teman-teman yang mengoperasikan mesin blister otomatis dan produksi mekanis tahu bahwa seberapa sering peralatan tersebut dirawat, pasti akan rusak. Kami tidak ingin mengalami kegagalan peralatan, karena jika terjadi kegagalan peralatan, tidak hanya membutuhkan banyak sumber daya material, manusia, dan keuangan untuk pemeliharaannya, tetapi juga mempengaruhi rencana produksi kami. Dalam kasus yang serius, hal ini secara langsung akan mengakibatkan ketidakmampuan menyelesaikan tugas produksi. Apa yang harus saya lakukan jika saya mengalami kegagalan peralatan? Mari kita analisa bagaimana cara mengatasi kegagalan mesin blister otomatis.
Perlu kita analisa penyebab kegagalan perawatan mesin blister otomatis :
1. Kegagalan manusia. Kegagalan peralatan yang disebabkan oleh penggunaan berlebihan, penggunaan yang tidak tepat, atau pengoperasian yang tidak tepat oleh operator.
2. Kegagalan alami, apa pun jenis aksesori dan perlengkapannya, jika digunakan dalam waktu lama, akan aus dan menua. Selama pengoperasian, peralatan dan suku cadang yang aus dan tua tidak dapat digunakan secara normal.
3. Kegagalan mekanis Mesin mengalami cacat pada proses perakitan dan desain, sehingga mungkin terdapat masalah pada koordinasi berbagai komponen sehingga mengakibatkan kegagalan.
Setelah menganalisis penyebab kegagalan mesin blister otomatis penuh, kita dapat melakukan perawatan terhadapnya:
1. Kegagalan akibat ulah manusia Setelah memperbaiki kegagalan, perkuat pelatihan operator, pelajari metode pengoperasian mesin melepuh yang benar, dan hindari kegagalan dalam produksi di masa mendatang.
2. Kegagalan alami Karena keausan dan penuaan merupakan kondisi normal yang tidak dapat diubah, kegagalan alami sulit untuk dihindari. Namun peralatan tersebut dapat dirawat secara rutin, seperti pelumasan poros engkol secara teratur, sehingga dapat memperpanjang umur servis.
3. Kegagalan mekanis mengharuskan produsen peralatan untuk memperbaiki struktur peralatan dan konsep desain.
Dalam produksi sebenarnya dari mesin melepuh otomatis, berbagai cacat mungkin terjadi pada produk jadi, yang mempengaruhi kualitas dan penjualan. Mungkin
masalah mesin blister otomatis:
1. Riak air: Karena perbedaan bahan produk dan teknologi pemrosesan, riak air akan muncul di permukaan produk jadi, dan riak air akan muncul pada produk transparan, sehingga mempengaruhi penampilan produk. Secara umum, semakin kental produknya, semakin jelas riak airnya. Di antara berbagai material, material PVC lebih cenderung menghasilkan riak air.
2. Titik kristalisasi: Titik kristalisasi disebabkan oleh kotoran kecil di udara yang jatuh ke pelat pemanas selama produksi mesin melepuh.
3. Goresan: Selama proses produksi, gesekan antara dinding luar produk dengan mesin akan membentuk goresan pada permukaan produk. Sangat penting untuk mengurangi gesekan mekanis dan menjaga kehalusan bagian-bagiannya.
4. Wiredrawing: Jika tidak ada tonjolan pada cetakan, maka produk yang dihasilkan akan memiliki tonjolan linier. Untuk mengatasi situasi ini, kita perlu memodifikasi cetakannya, karena produk dengan gambar kabel tidak dapat digunakan sebagai kemasan. 5. Gelembung: Bahan plastik mengandung udara, dan produk yang dihasilkan setelah pemanasan akan memiliki gelembung.
Tren perkembangan industri kemasan blister bertekanan positif dan negatif otomatis
Industri aksesoris otomotif harus dianggap sebagai industri yang relatif besar. Permintaan pasar terhadap mobil pun semakin meningkat. Ada banyak perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur plastik. Bagian lepuh bertekanan positif dan negatif yang sepenuhnya otomatis digunakan dalam kehidupan kita sehari-hari, dan pengembangan kemasannya juga telah menarik perhatian banyak orang. Seiring berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi serta kemajuan masyarakat, tren perkembangan industrinya juga ikut berubah. Bagi banyak orang yang bergerak di industri ini, sangat tertarik dengan ilmu ini? Hari ini kami terutama ingin memperkenalkan kepada Anda tren perkembangan industri kemasan blister bertekanan positif dan negatif yang sepenuhnya otomatis.
Metode pengemasan lepuh tekanan positif dan negatif plastik yang sepenuhnya otomatis saat ini adalah pembentukan vakum lepuh tekanan positif dan negatif yang sepenuhnya otomatis, dan produksi fusi kemasan plastik adalah salah satu metode pencetakan yang paling umum digunakan. Metode produksinya adalah mengubah cetakan lembaran termoplastik menjadi teknologi cetakan sekunder. Karena pengembangan dan transformasi yang berkelanjutan, hal ini telah dilakukan secara sangat otomatis dan mekanis, dan tidak ada bahan limbah yang dihasilkan, dari jalur produksi yang digabungkan dengan tangan sebelumnya hingga produksi jalur perakitan dengan proses penuh saat ini. Tren perkembangan kemasan blister plastik bertekanan positif dan negatif otomatis penuh juga sangat tinggi. Meski begitu, ada juga orang dalam industri yang sering berkembang di dalam dan luar negeri yang mengatakan bahwa metode pencetakan kemasan blister bertekanan positif dan negatif otomatis penuh di negara saya jauh tertinggal dari beberapa negara maju. Alasan utama mengapa produksi kemasan plastik di negara saya tidak dapat meningkat adalah kurangnya bakat, teknologi yang terbelakang, dan peralatan yang terbelakang. Selain itu, ketatnya persaingan industri akhirnya menyebabkan stagnasi industri. Jika Anda ingin benar-benar mengembangkan industri kemasan lepuh bertekanan positif dan negatif otomatis penuh di negara saya, Anda perlu mengembangkannya dengan cara yang direformasi.
